I januari 2023 tillkännagav ett antal kinesiska företag expansionsplaner för kraft- och energilagringsbatterier, med ett investeringsbelopp som närmade sig 100 miljarder yuan och en sammanlagd produktionskapacitet på 269 GWh, vilket översteg den sammanlagda produktionen under första halvåret förra året (206,4 GWh). ) och nästan täcker förra årets installerade inhemska batteribehov (294,6 GWh)
| Företag | Investeringsbelopp (miljarder) | Produktionskapacitet (GWh) |
| BYD | 10 (uppskattad) | 35 |
| EVE BATTERI | 20.8 | 80 |
| Ganfeng litium | 15 | 34 |
| BAK BATTERI | 13 | 30 |
| Farasis energi | 10 | 30 |
| Shenghong Group | 30.6 | 60 |
| Total | 99,4 | 269 |
Datakälla: China Automotive News, offentliga nätverksdata
Under produktionen av kraftbatterier kommer kvalitetsstabiliteten hos batteriskalsvetsningen att påverka konsistensen och säkerheten hos batterimonteringssystemet. Det inre av kraftbatteriskalet innehåller huvudsakligen organisk elektrolyt, specialmembran, och locket innehåller huvudsakligen explosionssäker ventil, polstolpe, säkerhetslock, vätskeinsprutningshål etc. Tätningssvetsningen mellan skalet och locket är mycket krävande, och dess svetskvalitet påverkar direkt batteriets tätningsgrad, och dålig svetsning kommer att leda till batteriläckage, litiumutfällning och batteriets utseende håller inte standarden.
▲ Fyrkantig litiumbatterilödning med hård skal
01 Vanliga problem med svetsfog
1- Dåligt utseende: svetsförspänning, sandögon, provlutning
2- Otillräcklig styrka och tätning: otillräckligt smältdjup, sprickor, stora lufthål som resulterar i batteriläckage
02 Processanalys av svetsfogproblem
Enligt FTA-felanalysen sammanfattas svetsfelsproblemet främst som dåligt utseende och svetshållfasthetsproblem. Dåligt utseende faktorer: svetsutrustning CCD skanning framsteg, skyddsgas typ och flödeshastighet, svetsprovets renhet, provets mekaniska passningsnoggrannhet och sätt. Svetsstyrka och tätningsfaktorer: råmaterial med precision, aluminiumsammansättning, påverkan av processparametrar.
| Klassificering | Frågor | Processorsakskategorisering | Specifika skäl |
|
Utseende | Partiell svetsning | Svetsbana Identifiering och positionering | CCD-visionspositioneringsprocessen kan inte exakt identifiera provets egenskaper, vilket resulterar i avvikande svetsbanor, otillräcklig exponering av extraljuskällan för provet och ökad svårighet vid fotopositionering. |
| Trakom lufthål | Själva materialet och svetsmiljön | Materialsammansättning av aluminiumhölje, felaktig inställning av skyddsgastyp och flödeshastighet, felaktig anpassning av toppsvetsmetod och svetsgap mellan lock och skal, otillräcklig renlighet av sidosvetsning eller toppsvetsningsområde. | |
| Prov ojämnheter | Exempel på monteringsnoggrannhet | Lock och skal topp svetsmetod svetsgap passar felaktigt, svetsprocessen stress ackumulering. | |
| Svetsstyrka | Batteriläckage | Provstorleksfel och påverkan av svetsparametrar | Passformen på locket och skalet är inte stabil och processparametrarna är inte korrekta. |
03 Skyddsgasens roll
Skyddsgas i lasersvetsprocessen kan förhindra oxidation av metallytan, skydda linsen, blåsa av plasman, behöva kontrollera luftflödets riktning, tryck, flödeshastighet. Skyddsgasen bildar turbulens, svetsen får porositet, ojämn svetsfog och andra problem.
04 Olika gasegenskaper
Typerna av skyddsgaser för lasersvetsning inkluderar helium, argon och kväve
Helium: Hög grad av jonisering, lasern kan passera igenom, all strålenergi når arbetsstyckets yta, inte lätt att producera porositet, men dyrt
Argon: lägre pris än helium, men det är känsligt för högtemperaturplasmajonisering, även om skyddseffekten är bättre, men kommer att skydda en del av laserenergibearbetningen, minska lasereffekten, användningen av heliumsvetsytans utseende slät
Kväve: lågt pris, liten jonisering, svetssvällning kommer att reagera med vissa element av aluminiumlegering för att generera instabila föreningar, vilket påverkar svetsstyrkan
05 Analys av effekten av olika svetsförhållanden
Svetsning med kväve och argon som skyddsgas, vid användning av kväve som skyddsgas är svetsbreddskonsistensen dålig, med argon som skyddsgas, svetsöppningen är jämn, fiskfjällmönstret är jämnt förbättrat och utseendet är bättre än att använda kvävesvetsprodukter. (Som visas i bilden nedan)
▲ Olika skyddsgassvetseffekt (olika sömbreddskonsistens)
Laserkraft på inverkan av svetsning, med samma svetshastighet och skyddsgas, ju högre den faktiska uteffekten är, desto snabbare kan svetsmaterialet smältas och förångas, smältbassängens fluiditet ökar, fiskfjällsmönstrets yta är mer enhetlig, svetssömmen är mer platt. (Som visas i bilden nedan)
▲ Olika kraftsvetseffekter (olika ytjämnhet)
Sammanfattning
1. Till terminalen plats laserförseglingsutrustning, CCD skanning positionering och svetsning parametrar har en inverkan på utseendet på dåliga i problemet med partiell svetsning.
2. Skyddsgastyp och parameterinställningar kan förbättra svetsens enhetliga konsistens, för att säkerställa renheten i svetsområdet, minska införandet av föroreningar främmande ämnen, kan minska svetsslaggen som genereras av trakomporositeten.
3. Mekanisk passning på gappassningen är bättre än interferenspassning, fältsvetsprocessen först punktsvetsning och sedan kontinuerlig svetsning, kan till stor del lösa gappassningen vid svetsstabilitetsproblem.
Maven Laser är ett laserindustrifokuserat företag, grundat 2008, har nu 5 års branscherfarenhet inom lasersvetsområdet, specialiserat på att välja de lämpligaste lasersvetslösningarna och matcha lasersvetsmaskiner för dig. I januari lanserade vi vår senaste laserluftkylda handhållna svetsmaskin, som nu befinner sig i en speciell kampanjperiod, köp 5 enheter, priset för en enstaka enhet är så lågt som $4500, köp 10 enheter, priset för en enda enhet är så lite som $4200. Luftkyld handhållen svetsning är liten, lämplig för utomhussvetsning, och Mavens luftkylda handhållna lasersvetsmaskin löser det aktuella maskinens värmeavledningsproblem och kan arbeta under lång tid utan avbrott. Välkommen till din förfrågan! Vi är Maven Laser, din professionella laserpartner.
Posttid: 2023-03-03
