Kärnan i laserrengöring ligger i den höga energitätheten hos laserstrålen som riktas mot arbetsstyckets yta, vilket leder till att arbetsstyckets yta smutsas, oxideras, pläteras eller beläggs omedelbart genom värmen från smuts, ablation, avdunstning eller avdrivning, för att uppnå en ren yta på arbetsstycket utan att skada substratet. Detta är det perfekta valet för en ny generation av industriell rengöringsteknik.
Lasertyp Tillämpliga material
Laserutvecklingen främjar samtidigt den snabba utvecklingen av Kinas laserrengöringsteknik. Laserrengöringstekniken har också blivit en oumbärlig rengöringsteknik inom industri, marin, flyg- och rymdindustrin och andra avancerade tillverkningsområden, inklusive borttagning av gummismuts på ytan av däckformar, borttagning av silikonoljeföroreningar på ytan av guldfilm och högprecisionsrengöring inom mikroelektronikindustrin.
Borttagning av metallytor med rost, färgborttagning, oljeborttagning och oxidlager är den mest aktuella tillämpningen av laserrengöring. Olika lasrar skiljer sig åt i våglängd, effekt och andra viktiga parametrar, och olika material, fläckar och laservåglängder, effekt och andra krav skiljer sig åt. Vid faktisk rengöring måste man välja olika laserrengöringsmetoder beroende på den faktiska situationen.
Efter ett stort antal experimentella verifieringar av MavenLasers processforsknings- och utvecklingsteam är MOPA-laser och sammansatt laser den mest använda marknaden för laserrengöring, följt av ett litet antal tillämpningar av koldioxidlasrar, ultravioletta lasrar och kontinuerliga lasrar.
1. MOPA-pulserad laserrengöring för rengöring av olika materialytor
Resonanskaviteten i MOPA-fiberlasersystemet är i sig en optisk fiber, och MO (Master Oscillator) är en lågeffektslaser som vanligtvis väljs för sin lämpliga våglängd. Lågeffektslasern LD (laserdiod) kan modulera utgångsparametrarna direkt med hjälp av drivströmmen, och sedan kopplas signalljuset som genereras av LD till PA (Power Amplifier) effektförstärkningssystemet via pigtailen för signalljusförstärkning.
MOPA-laser är den mest använda laserrengöringen, eftersom MOPA-fiberlasersystemet kan kopplas strikt till systemets frösignalkälla för förstärkning, utan att ändra laserns egenskaper som centrumvåglängd, pulsvågform och pulsbredd. Därför är parameterjusteringsdimensionen högre och bredare, för olika tillämpningsscenarier av olika material, mer anpassningsbar och med större processfönsterintervall, för att möta ytrengöring av olika material.
Dessutom har MOPA-lasern en hög laserenergimarginal, vilket kan förbättras genom att förbättra laserrengöringsanordningen, såsom att öka laserbearbetningspunkten, med intelligenta system etc., för att uppnå uppgradering av laserrengöringsutrustning. Det är värt att nämna att på grund av MOPA-laserns utmärkta prestanda och flexibla scenarietillämpbarhet används den särskilt i nya energibatterier och andra framväxande industrier.
| Nytt energibatteri | Rengöring av litiumbatteripoler, rengöring av polstolpar, rengöring av vätskeinsprutningsportar, rengöring av lock, rengöring av blå film etc. |
|
Flyg- och rymdfart | Rengöring av motordelar före och efter svetsning, rengöring av lagringstankar för uppskjutningsfordon före och efter svetsning, borttagning av färg från kompositmaterial, borttagning av släppmedel, borttagning av flygplansskinn, borttagning av tätningsmedel, rengöring av formen |
| Mögelprodukter | Däckformar, inkapslingsformar, formsprutningsformar, tätningsringsformar, livsmedelsformar etc. för att ta bort kolskikt |
| 3C-industrin | Val av kretskort och färgborttagning, rengöring av wafers, färgborttagning av mobiltelefonfodral, rengöring av PVD-beläggningsjigg |
| Fordonsindustrin | Rengöring av kaross före svetsning, rengöring av hjul, borttagning av lack från utvalda delar av karossen, tysta däck |
| Marina fartyg | Rengöring före och efter svetsning, borttagning av färg på delar, rengöring för oljeborttagning |
| Bro, vägunderhåll | Färgborttagning av brokonstruktionsdelar, rostborttagning, färgborttagning av vägräcken |
| Järnvägstransporter | Rengöring av aluminiumkaross före och efter svetsning, automatisk rengöring av hjulpar, rengöring av boggier, rengöring av motorer etc. |
| Petrokemikalier | Borttagning av beläggning på oljeplattformar till havs, borttagning av färg på rörledningar, rostborttagning etc. |
| Livsmedelsindustrin | Bakformar, formar etc. i metall. |
| Vakuumkopp | Borttagning av botten- och väggfärg på isolerade koppar |
| Andra branscher | Metalloljefilter, rengöring av filterrör, polering av rostfritt stål, laserrostborttagning, oxidborttagning |
2. Rengöring av kompositlaser, det bästa valet för färgborttagning
Laserrengöring av kompositmaterial använder kontinuerlig halvledarlaser som värmeöverföringsutgång, vilket gör att limmet som ska rengöras absorberar energi och producerar förångning, plasmamoln och bildar termiskt expansionstryck mellan metallmaterialet och limmet, vilket minskar bindningskraften mellan de två lagren. När lasern avger en högenergipulserad laserstråle, resulterar den i vibrationschockvåg så att limmet inte direkt hamnar i stark bindning från metallytan, vilket uppnår snabb laserrengöring.
Borttagning av färg på Power Cell-skal
Laserrengöring med kontinuerlig laser och pulslaser fungerar som komposit, vilket skapar en 1 + 1 > 2-bearbetningsegenskap. Snabb hastighet, hög effektivitet, jämnare rengöringskvalitet, för olika material, kan du också använda olika våglängder av laserrengöring samtidigt för att uppnå syftet med fläckborttagning.
Färgborttagning för hårnålsmotorer
För närvarande används laserrengöring av kompositmaterial i stor utsträckning inom fartyg, bilreparationer, gummiformar, avancerade verktygsmaskiner, järnvägs- och miljöskyddsindustrin och andra områden, för att effektivt avlägsna harts, färg, olja, fläckar, smuts, rost, beläggningar, pläteringar och oxidlager från objektytan.
Till exempel, vid laserrengöring av tjockare beläggningsmaterial, kan en enda laserstråle med flera pulser ge ut energi, vilket är högt prissatt, och användningen av pulserad laser och halvledarlaserkompositrengöring kan snabbt och effektivt förbättra rengöringskvaliteten utan att skada substratet. Vid laserrengöring av aluminiumlegeringar och andra högreflekterande material uppstår problem med reflektionsförmågan hos en enda laserstråle. Användningen av pulserad laser och halvledarlaserkompositrengöring, som en del av halvledarlaserns värmeledningsförmåga, ökar energiabsorptionshastigheten hos metallytans oxidskikt, vilket gör att pulserad laserstråle kan avlägsna oxidskiktet snabbare och därmed förbättra borttagningseffektiviteten mer effektivt, särskilt i tillägg till att färgeffektiviteten ökar med mer än två gånger.
3. Koldioxidlaserrengöring, det bästa valet för att ta bort icke-metalliska material
CO2-lasrar är gaslasrar med CO2-gas som arbetssubstans, fyllda med CO2-gas och andra hjälpgaser (helium och kväve och en liten mängd väte eller xenon), vilka har bättre riktningsstabilitet, monokromatiskhet och frekvensstabilitet. Eftersom urladdningsröret vanligtvis är tillverkat av glas- eller kvartsmaterial, är två vanliga typer av CO2-lasrar glasrörs-CO2-lasrar och metall-RF-rörs-CO2-lasrar.
Tandköttsborttagning
4. UV-laserrengöring för precisionsenheter
De huvudsakliga UV-lasrarna som används för lasermikrotillverkning är excimerlasrar och helfastfaslasrar. UV-lasrar med kort våglängd och hög enfotonenergi kan direkt bryta de kemiska bindningarna mellan material, och materialen avlägsnas från ytan i form av gas eller partiklar, och den värmepåverkade zonen som genereras under bearbetningen är liten, vilket har unika fördelar vid mikrotillverkning av material som Si, GaN och andra halvledarmaterial, kvarts, safir och andra optiska kristaller, samt polyimid (PI), polykarbonat (PC) och andra polymermaterial, och kan effektivt förbättra tillverkningskvaliteten.
Rengöring av chippins
UV-laser anses vara den bästa laserrengöringslösningen inom precisionselektronik. Dess mest karakteristiska fina "kall" bearbetningsteknik förändrar inte objektets fysikaliska egenskaper samtidigt som ytan mikrobearbetas och bearbetas, och kan användas i stor utsträckning inom olika industrier och områden som kommunikation, optik, militär, brottsutredning och medicin. Till exempel har 5G-eran skapat en marknadsefterfrågan på FPC-bearbetning. Användningen av UV-lasermaskiner möjliggör precisionskallbearbetning av FPC och andra material.
5. Kontinuerlig fiberlaserrengöring för att ta bort flytande rost från metallytor
Kontinuerlig fiberlaser fungerar genom att pumpa ljus från pumpkällan genom en reflektor kopplad till förstärkningsmediet. Eftersom förstärkningsmediet är en fiber dopad med sällsynta jordartsmetaller, absorberas pumpljuset. Den absorberade fotonenergin hoppar över energinivån hos sällsynta jordartsmetalljoner och uppnår en inversion av partikelantalet. Efter inversionen går partikeln genom resonanskaviteten och hoppar tillbaka från det exciterade tillståndet till grundtillståndet, frigör energi och bildar en stabil laserutgång. Den största fördelen är att ljuset kan vara kontinuerligt.
Rengöring efter svetsningC
De faktiska laserrengöringstillämpningarna, kontinuerlig fiberlasertillämpningar, är färre, men det finns ett litet antal tillämpningar, såsom vissa stora stålkonstruktioner, rörledningar etc. På grund av den stora volymen av värmeavledning som är snabb, är kraven på substratskador inte höga, då kan du välja en kontinuerlig laser.
Rostborttagning
Det är värt att nämna att genom genombrottet och stabiliteten hos ringpunktstekniken har ringfiberlasern, med fördelarna med enkel processjustering och enkel användning, blivit allmänt populär inom svetsning och rengöring, och efter ett stort antal experiment av ingenjörerna på MavenLaser Process Center används tekniken för att ta bort flytande rost, vilket kan förbättra rengöringseffektiviteten avsevärt.
Med vetenskapens och teknikens framsteg och förbättringen av miljöskyddskraven kommer laserrengöring att delta i en djupare och mer omfattande process i den kinesiska tillverkningsindustrins iteration och bli den viktigaste rengöringsmetoden för ren produktion inom industrin.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., med huvudkontor i Shenzhen, har en egen produktionsanläggning. Fokuserar på högteknologiska laserapplikationer, med strävan efter produktifiering som primärt syfte, att förse kunder med en komplett uppsättning laserlösningsbaserade tjänster inom laserskärning, lasersvetsning, lasermärkning, laserrengöring och laserströmförsörjning. I enlighet med kundernas efterfrågan utvecklar de automatiserade rengöringsprogram för att uppnå mer intelligenta rengöringsändamål. Inom området laserrengöringsmaskiner har företaget en ledande position och produkterna inkluderar laserrengöringsmaskiner av skåptyp, laserrengöringsmaskiner av dragstångstyp och laserrengöringsmaskiner av bakaxeltyp, samt en mängd olika användningsområden för laserrengöringsmaskiner. Perfekt produktmarknadsföringssystem och eftermarknadsservicesystem gör produkterna mer konkurrenskraftiga och erbjuder 24 timmar om dygnet för att ge dig en komplett produktkedja av eftermarknadsservice och underhållstjänster. MavenLaser-tekniken kommer att imponera på dig med stabil teknikkvalitet och rimliga priser och bli din trogna partner!
Publiceringstid: 16 januari 2023
