En artikel som hjälper dig att förstå handhållna lasersvetsmaskiner

Som vi alla vet kräver hårdvaruprodukter som aluminium eller järnkonst ofta svetsning.Svetsningär den viktigaste processen vid tillverkning av ett arbetsstycke, eftersom det är nästan omöjligt att skära material direkt till önskade former utan den. Svetsning är ett oumbärligt steg.

Som en grundläggandetillverkningsteknik, svetsning har en relativt kort historia inom industrin, men dess utveckling har varit anmärkningsvärt snabb. På bara några decennier har svetsning bidragit betydande till industriella ekonomier inom många sektorer. Det används nu i stor utsträckning inom kritiska områden som flyg- och rymdindustrin, varvsindustrin, fordonsindustrin, brobyggnation, elektronik, offshore-borrning och höghusmetallkonstruktioner. Som ett resultat har svetsning blivit en viktig tillverkningsteknik och en viktig disciplin inom materialvetenskap, vilket öppnar ett nytt kapitel inom sammanfogningsteknik.

Svetsning, även känd som fusionsbindning, är en tillverkningsprocess som sammanfogar material, vanligtvis metaller eller termoplaster (som plast), med hjälp av värme, hög temperatur eller tryck.

Modern svetsning använder olika energikällor, inklusive gaslågor, ljusbågar, lasrar, elektronstrålar, friktion och ultraljud. Idag kommer jag att fokusera på laserbaserad svetsteknik.

Princip för lasersvetsmaskiner:

Lasersvetsmaskineranvänder energin från en laserstråle för att smälta materialets yta och åstadkomma en svetsfog. Laserstrålen fokuseras genom linser eller reflekteras av speglar till en extremt liten punkt, vilket koncentrerar energin på mycket kort tid. Detta höjer arbetsstyckets temperatur vid svetsområdet över dess smältpunkt, vilket skapar ett smält tillstånd som sedan kyls ner och stelnar för att bilda en svetsfog.

Egenskaper hos lasersvetsmaskiner:

1. Hög precision – Den fokuserade laserpunkten är mycket liten, vilket möjliggör noggrann kontroll av svetsposition och djup.
2. Hög hastighet – Smälthastigheten är mycket snabb, vilket förbättrar svetseffektiviteten avsevärt.
3. Liten värmepåverkad zon – Maskinen värmer endast ett lokalt område och lämnar resten av arbetsstycket opåverkat.
4. Hög automatisering – Den kan integreras med automatiserad utrustning för att möjliggöra effektiva, automatiserade produktionslinjer.

Fördelar med lasersvetsmaskiner:

Sammanfattningsvis: svetshastigheten är snabbare än med konventionella metoder; svetssömmarna är mer estetiskt tilltalande och kräver ofta ingen efterbehandling; arbetskostnaderna minskas avsevärt; och det finns minimalt avfall eller farliga föroreningar.

Nackdelar med lasersvetsmaskiner:

En stor nackdel är den höga initialkostnaden. I början var handhållna lasersvetsar mycket dyra på grund av priset på laserkällor. Men de senaste sänkningarna av laserpriserna har gjort dem mer överkomliga. Ett annat klagomål är att handhållna svetsar på 1500 W kan vara skrymmande, men som visas ovan minskar vår kompakta integrerade skåpdesign volymen med nästan 50 %.

Handhållna lasersvetsar erbjuder stora fördelar för svetsning av konventionella tunna metallplåtar. Ur produktionssynpunkt är de för närvarande ett av de bästa alternativen.

Struktur av handhållna lasersvetsmaskiner:

En handhållen lasersvetsmaskin består huvudsakligen av en laserkälla, svetshuvud (brännare), styrkort, trådmatarverk, kylsystem och strömförsörjningsskåp.

• Laserkälla – Genererar laserstrålen och är en kärnkomponent. På grund av storlek och portabilitet varierar effekten vanligtvis från 1000 W till 2000 W. Eftersom maskinen svetsar metaller används ofta fiberlasrar, som fungerar bäst med metaller.
• Svetshuvud (brännare) – Levererar laserstrålen och matar tillsatstråd. Det inkluderar ett handhållet handtag, speglar, trådkanal och munstycke. Olika munstycken kan fästas för olika bearbetningsbehov, vilket ger åtkomst till svåråtkomliga hörn, böjar och smala springor. (Bilder av kopparmunstycken medföljer.)
• Kontrollkort – Även kallat handhållet svetsstyrsystem eller -kort; det är inrymt i ett patronliknande hölje. Jämfört med traditionell svetsning är den viktigaste skillnaden det intelligenta styrsystemet, som gör det möjligt för operatörer att justera parametrar som lasereffekt, fokus och oscillationsriktning. När det väl är inställt kan även oerfarna operatörer snabbt börja svetsa.
• Trådmatare – Levererar tillsatstråd. Matningshastigheten måste anpassas till effekten och svetshastigheten; för snabb eller för långsam påverkar svetskvaliteten och utseendet.
• Kylsystem – Handhållna lasersvetsar använder antingen luftkylning eller vattenkylning. Vattenkylning dominerar för närvarande och kräver regelbundna kontroller och byte av kylvatten för att hålla tanken ren. Luftkylda modeller har dykt upp på senare år, där kylsystemet integreras i maskinhuset för bättre portabilitet – perfekt för utomhusbruk.

Funktioner hos handhållna lasersvetsare:

De erbjuder god strålekvalitet, hög svetshastighet och starka, snygga sömmar. Den ergonomiska, vattenkylda brännaren är flexibel och möjliggör längre svetsräckvidd, vilket möjliggör svetsning i alla vinklar. Den lilla värmepåverkade zonen minskar distorsion, missfärgning och baksidesmärken. Inträngningsdjupet är högt, vilket säkerställer fullständig sammansvetsning. Brytaren aktiveras endast när munstycket vidrör metallen. De är lätta att lära sig och gör det möjligt för vanliga arbetare att använda dem efter kort utbildning, vilket avsevärt sparar arbetskraftskostnader.

Rekommenderade tillämpningar för lasersvetsning:

1. Stora svetsområden som kräver hög effektivitet.
2. Arktjocklek på 0,5 mm eller mer.
3. När du vill undvika fula eller deformerade svetssömmar.
4. Rostfritt stål, järn, aluminium och andra metaller.
5. Om din budget tillåter (runt 20 000 USD för en 1500W-modell, inklusive parameterjustering och underhållsguider). Förvänta dig svårigheter om du bara har en budget på runt 10 000 USD.
6. Om du vill ha nollbaserad inlärning för svetsoperationer.

Viktiga anmärkningar:

Handhållna lasersvetsar är mindre lämpliga för precisionsprodukter eller mycket tunna material. De kan inte heller svetsa ren koppar.

Vilken tillsatstråd ska man använda?

Tillgängliga tillsatstrådar är inhemska (låg kostnad) och importerade (högre kostnad). Välj baserat på arbetsstycket: rostfri ståltråd för rostfritt stål, koppartråd för koppar och aluminium- eller aluminiumlegeringstråd för aluminium. Parametrarna varierar mellan maskiner. Svetssömmen får inte vara bredare än tillsatstråden; tråd som är för tjock kanske inte smälter helt, medan tråd som är för tunn kan hindra svetsprocessen. Se alltid trådtillverkarens riktlinjer.