Sambandet mellan svetshastighet och svetskvalitet bör förstås dialektiskt och ingetdera bör försummas. Det återspeglas huvudsakligen i uppvärmningssteget och kristallisationssteget.
1. Uppvärmningssteg
Under arbetsförhållandena för högfrekventa raksömsvetsade rör värms kanten på rörämnet upp från rumstemperatur till svetstemperaturen. Under denna period har kanten på rörämnet inget skydd alls och är helt exponerad för luften. Detta orsakar oundvikligen intensiva reaktioner med syre, kväve och andra ämnen i luften, vilket avsevärt ökar kväve- och oxidhalterna i svetssömmen. Det har uppmätts att kvävehalten i svetssömmen ökar med 20 till 45 gånger som ett resultat. Syrehalten ökar därmed med 7 till 35 gånger. Samtidigt förbränns och avdunstar en stor mängd legeringsämnen som mangan och kol som är gynnsamma för svetssömmen, vilket resulterar i en minskning av svetssömmens mekaniska egenskaper. Av detta kan man se att i denna mening, ju långsammare svetshastigheten är, desto sämre blir svetssömmens kvalitet.
Inte bara det, ju längre kanten på det uppvärmda rörämnet exponeras för luften, det vill säga ju långsammare svetshastigheten är, desto mer icke-metalliska oxider kommer att produceras på en djupare nivå. Dessa djupt liggande icke-metalliska oxider är svåra att helt extrudera ur svetssömmen under den efterföljande extruderingskristalliseringsprocessen. Efter kristalliseringen stannar de kvar i svetssömmen i form av icke-metalliska inneslutningar och bildar ett tydligt ömtåligt gränssnitt. Därigenom förstörs koherensen i svetsmikrostrukturen och svetsens hållfasthet minskas. Ju snabbare svetshastigheten är, desto kortare blir oxidationstiden, och desto mindre icke-metalliska oxider som produceras, vilka är begränsade till ytskiktet, kan lätt extruderas ur svetssömmen under den efterföljande extruderingsprocessen. Det kommer inte heller att finnas några överskott av icke-metalliska oxidrester i svetssömmen, och svetssömmens hållfasthet är hög.
2. Kristallisationsstadium
Enligt metallografins principer är det nödvändigt att förfina svetsmikrostrukturens korn så mycket som möjligt för att erhålla höghållfasta svetsar. Den grundläggande metoden för förfining är att bilda ett tillräckligt antal kristallkärnor på kort tid, så att de kommer i kontakt med varandra innan de växer avsevärt och kristalliseringsprocessen avslutas. Detta kräver att svetshastigheten ökas för att svetssömmen snabbt ska lämna uppvärmningszonen, så att svetssömmen kan kristallisera snabbt vid en högre grad av underkylning. När graden av underkylning ökar kan kärnbildningshastigheten öka avsevärt, medan tillväxthastigheten ökar mindre, varigenom syftet att förfina svetskornen uppnås.
Därför, oavsett om det ses från uppvärmningssteget i svetsprocessen eller kylningen efter svetsning, under förutsättningen att de grundläggande svetsförhållandena uppfylls, ju snabbare svetshastigheten är, desto bättre är svetssömmens kvalitet.
Mavenrobotisk lasersvetsmaskinär en fiberlaser som kopplar en högenergilaserstråle med en robotlaser som rörlig plattform för svetsning. Vilken rumslig bana som helst kan svetsas. Den mångsidiga lasersvetsmaskinen kan programmeras för att svetsa delar som är svåra att komma åt med vanliga lasersvetsmaskiner, vilket ger maximal svetsflexibilitet. Laserstrålen kan delas upp i tid och energi, vilket möjliggör samtidig bearbetning av flera strålar och förbättrar svetsproduktiviteten.
Publiceringstid: 8 maj 2025
