Nyheter
-
Mekanismen och undertryckningsschemat för bildning av lasersvetssprut
Definition av stänkdefekt: Stänk vid svetsning avser smälta metalldroppar som sprutas ut från smältbadet under svetsprocessen. Dessa droppar kan falla på den omgivande arbetsytan och orsaka ojämnheter och ojämnheter på ytan, och kan också orsaka förlust av smältbadets kvalitet, ...Läs mer -
Introduktion till högeffektslaserhybridsvetsning
Laserbågsvetsning är en lasersvetsmetod som kombinerar laserstråle och ljusbåge för svetsning. Kombinationen av laserstråle och ljusbåge visar till fullo den betydande förbättringen av svetshastighet, inträngningsdjup och processstabilitet. Sedan slutet av 1980-talet har den kontinuerliga utvecklingen av högkvalitativa...Läs mer -
Robotsvetssystem – Galvanometersvetshuvud
Det kollimerande fokuseringshuvudet använder en mekanisk anordning som stödplattform och rör sig fram och tillbaka genom den mekaniska anordningen för att uppnå svetsning av svetsar med olika banor. Svetsnoggrannheten beror på ställdonets noggrannhet, så det finns problem som låg noggrannhet...Läs mer -
Laser och dess bearbetningssystem
1. Principen för lasergenerering Atomstrukturen är som ett litet solsystem, med atomkärnan i mitten. Elektronerna roterar ständigt runt atomkärnan, och atomkärnan roterar också ständigt. Kärnan består av protoner och neutroner. Protoner...Läs mer -
Introduktion till lasergalvanometer
Laserskanner, även kallad lasergalvanometer, består av ett XY-optiskt skanningshuvud, en elektronisk drivförstärkare och en optisk reflektionslins. Signalen från datorstyrenheten driver det optiska skanningshuvudet genom drivförstärkarkretsen och styr därigenom avböjningen av...Läs mer -
Laserapplikationer och klassificering
1. skivlaser Förslaget till skivlaserkonceptet löste effektivt problemet med termiska effekter hos fasta tillståndslasrar och uppnådde den perfekta kombinationen av hög genomsnittlig effekt, hög toppeffekt, hög effektivitet och hög strålkvalitet hos fasta tillståndslasrar. Skivlasrar har blivit en oerhörd...Läs mer -
Hur väljer man rätt laserkälla för sin rengöring?
Som en effektiv och miljövänlig rengöringsmetod ersätter laserrengöringstekniken gradvis traditionell kemisk rengöring och mekaniska rengöringsmetoder. Med landets allt strängare miljöskyddskrav och den kontinuerliga strävan efter rengöringskval...Läs mer -
Specialämne om modern lasersvetsteknik – dubbelstrålelasersvetsning
Dubbelstrålesvetsmetoden föreslås främst för att lösa problemet med lasersvetsnings anpassningsförmåga till monteringsnoggrannhet, förbättra svetsprocessens stabilitet och förbättra svetskvaliteten, särskilt för tunnplåtssvetsning och svetsning av aluminiumlegeringar. Dubbelstrålelasersvetsning kan använda opti...Läs mer -
Tillämpning av högpresterande laserbågshybridsvetsteknik inom olika nyckelområden
01 Hybridsvetsning med laserbåge av tjock platta Svetsning med tjock platta (tjocklek ≥ 20 mm) spelar en nyckelroll vid tillverkning av stor utrustning inom viktiga områden som flyg- och rymdfart, navigering och varvsindustrin, järnvägstransporter etc. Dessa komponenter kännetecknas vanligtvis av stor tjocklek, kom...Läs mer -
Ultrasnabb lasermikro-nanotillverkning-industriella tillämpningar
Även om ultrasnabba lasrar har funnits i årtionden har industriella tillämpningar vuxit snabbt under de senaste två decennierna. År 2019 var marknadsvärdet för ultrasnabb lasermaterialbearbetning cirka 460 miljoner USD, med en genomsnittlig årlig tillväxttakt på 13 %. Tillämpningsområden där ultrasnabba...Läs mer -
Robotisk lasersvetsningstekniks inverkan på nuvarande tillämpningar inom svetsindustrin
Robotisk lasersvetsteknik har revolutionerat svetsindustrin och levererat oöverträffad precision, flexibilitet och effektivitet. Maven Robotic Fiber Laser Welding Machine är den senaste banbrytande tekniken som kombinerar en högenergisk fiberlaserstråle med en robotplattform för att svetsa...Läs mer -
Mekanismen och undertryckningsschemat för bildning av lasersvetssprut
Definition av stänkdefekt: Stänk vid svetsning avser smälta metalldroppar som sprutas ut från smältbadet under svetsprocessen. Dessa droppar kan falla på den omgivande arbetsytan och orsaka ojämnheter och ojämnheter på ytan, och kan också orsaka förlust av smältbadets kvalitet, ...Läs mer
